在专业队伍配置上，源和电气参照标准化组织架构搭建汽机岛安装、调试专属QA/QC 团队，核心成员均为具备丰富经验的员工，团队成员上岗前需通过严格培训与考核，合格后方可获得授权，首次授权有效期2年，确保人员专业素养达标。在机具管理方面，严格遵循测量管理体系要求，确保所有用于汽机岛安装、调试的测量设备周期受检率>98%，施工现场在用测量设备送检及时率>95%，在用测量设备使用抽查合格率>95%，且测量设备检定/校准记录填写差错率<0.5%。

源和电气将 QA/QC 管理贯穿汽机岛安装、调试全生命周期。

启动规划阶段，会针对汽机岛相关内容进行 EPC 合同评审与分解，重点梳理质量保证、检验试验、验收、缺陷处理等条款，且 ITP 需结合项目实际完善后报业主审批通过方可执行。

执行阶段，设备开箱验收时，QC 工程师会核对设备标识、规格型号、材质等信息的一致性与可追溯性，填写 “设备 / 材料开箱签证单”；工序交接需填写《工序交接签证单》，由 QA/QC 部组织各方现场核实技术指标与施工质量。

收尾阶段，对业主下发的 PUNCHLIST（缺陷清单）建立关闭计划，督促责任单位处理闭环，并编制工程总结（质量部分），梳理质量管理经验，持续优化质量管控。