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机组升级改造

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目前,国产老旧机组均存在效率低、能耗高、大修周期短、运行稳定性差等问题;且中小型非供热机组面临拆除或改造的问题。

鉴于此,源和与子公司北京全三维公司共同推出了多项汽轮机改造技术,其中包括汽轮机增容改造、汽轮机节能改造、汽机岛系统改造,汽轮机供热改造等多项机组改造技术。

源和可对俄制机、国产机进行技术改造,通过对汽轮机的通流设计改造,使机组热耗降低5~7%,煤耗下降15~21g/kWh(俄制机可降低30 g/kWh)。已改造机组台数多达数百台,热力性能指标达到了国际先进水平。

目标

1. 提高通流效率,增加输出功率;

2. 提高机组可靠性,降低运行成本;

3. 降低机组维护成本,延长机组寿命;

4. 配合锅炉改造,提升整个循环系统中的蒸汽参数,减少排放。

措施

1. 采用最先进的冲动式/反动式通流设计;

2. 根据特定机组实际的年运行负荷、背压等来选择

3. 最合适的低压末级叶片(末两级);

4. 优化低压缸排汽导流环,降低末级叶片的出口压力, 从而把更多的能量转换成有用功。

性能比较

以50MW机组为例,燃料为煤矸石

分     项

改造前

改造后

功率(MW)

50

50

汽耗率(kg/kwh)

3.98

3.56

热耗率(kg/kwh)

10377.2

9190


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